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水力输送装置

[拼音]:shuili shusong zhuangzhi

[外文]:hydraulic transport

将粉粒状或块状的物料与水混合后,利用水的流速在管道中输送物料的输送系统。用它输送块状物料时(如农场输送马铃薯),输送距离一般较短。输送粉粒状物料时,输送距离和输送能力可以很大。输送粉粒状物料的装置称为浆料管道输送装置。水力输送装置还可输送精铜矿、沥青砂、铀矿废渣、淤泥、锅炉灰渣和一切遇水不变质或不怕变质的物料。这种装置不受气候和地理条件影响,可构成任意形状的空间输送线路;输送过程中不污染环境,占地少;输送能力越大,运距越长,成本越低。美国于1957年建成了首先条长达 174公里的输送煤炭的俄亥俄煤浆管线,1970年,更加完善的黑迈萨煤浆管线投入使用,输送距离达440公里,年输送能力为437万吨,管径457毫米,管内浆料流速1.2~2.8米/秒,浆料浓度为45~55%的固体重量百分率,共有4个接力泵站。加拿大、苏联和欧洲国家也都很重视煤浆管道输送技术。

工艺过程

图为煤浆输送系统的组成。煤炭先经过前处理,即将煤在制浆车间破碎、磨细至适当的粒度,加水配成一定浓度的浆料。然后用泵将浆料打入管道,完成输送过程。管道很好埋在地下,露天架设时常常需要采取防冻措施。运距大时,须根据泵的能力设若干个接力泵站。浆料到目的地后,必要时需要脱水、干燥,使物料达到合用的湿度,还要进行污水处理,这些称为后处理。

参数选择

(1)物料粒度:一般为8~100目,密度越大的物料,越要磨得细。粒度越小,前处理和后处理的设备越复杂,作业费用也越高。

(2)流速:不同的物料和不同的粒度要选用不同的流速。流速过低会出现沉淀甚至堵塞;流速过高,徒耗能量且加剧管道磨损。为此,应通过试验找出不发生沉淀的临界流速,实际流速应稍高于临界流速。

(3)浓度:针对不同的物料和输送条件通过试验选定。对煤、石灰石和铁精矿一般取物料的重量占浆料重量的50~70%。物料种类、粒度、流速、浓度、运距和输送能力诸因素相互影响,参数的选择要综合考虑,进行优选。

参考书目

E.J.Wasp,Solid-Liquid Flow Slurry Pipeline Transportation,Trans.Tech.Publ.,Germany,1977.

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