[拼音]：shaifen

[外文]：screening

使松散物料通过一层或数层筛面，按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离；小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品；大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有：物料性质（包括粒度、粘度和形状等）、设备结构和操作条件等。筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。

套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前，国际上常用的套筛筛制有：泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200目)为基准筛，以为筛比；套筛的筛孔尺寸范围由0.038～7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛，以1.259为基本筛比。

按用途不同分：

（1）独立筛分。产品直接供给用户，如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤，和建筑用的砂石等的筛分。

（2）准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别，以提高拣选和重选等的分选效率。

（3）辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品，称预先筛分；或用于控制破碎产品粒度，称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。

按用途和结构特点大致可分为：

（1）固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状，筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。

（2）滚动筛。常用于筛分 50～500mm煤和焦炭。

（3）圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥，有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。

（4）振动筛。在选矿厂或选煤厂应用最广，处理物料粒度范围为3～200mm，筛分效率一般可达90％。按作业原理、结构和用途的不同，又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛，筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛（图1）以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛（图2）和共振筛等。

（5）细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单，筛子作45°～65°固定安置，筛面由不锈耐蚀钢条或尼龙筛篦构成，筛框背面有击打装置，矿浆切向给入筛面上，正交于横向孔隙(宽0.1～0.5mm)下流。目前，细筛主要用于筛分磁选精矿，将粗粒的脉石及连生体筛出（有时再磨再选），可提高最终精矿品位。此外，还正在研究发展用于和磨矿机构成闭路作业的高频细筛。

70年代以来研制成功的新型概率筛和等厚筛，具有处理较大和占地面积小等优点，已在选矿厂和选煤厂推广使用。

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